合金鋼丸廠家的產(chǎn)品添加鉻氧化層保護(hù)下面的金屬，大大提高耐腐蝕性。氧化層與空氣自發(fā)形成，形成無源層更耐腐蝕。如果損壞鋼的表面，首鐵合金被釋放但沒有氧化皮，然后材料變得更脆弱，但氧化物層自發(fā)地重新建立再次與空氣接觸。

　　合金鋼丸添加鉻和碳以及鎳，鉬，鈦等材料。合金鋼丸是一種合金，這種特殊合金具有更好的耐腐蝕性，具有耐磨性和耐熱性等優(yōu)點(diǎn)，非常受歡迎，表面標(biāo)準(zhǔn)表面處理厚度限制為6mm，如果質(zhì)量比外觀更重要是理想的選擇，合金鋼丸的后處理產(chǎn)生視覺上均勻的外觀，質(zhì)量非常高，腐蝕是外部污染造成的，材料完好無損，但外面的鋼顆粒粘在上面并開始生銹。

　　局部腐蝕比一般腐蝕更危險(xiǎn)，一旦出現(xiàn)腐蝕，就會快速擴(kuò)散，由于鋁和合金鋼丸等不同材料的結(jié)合使用，根據(jù)條件，坑腐蝕或點(diǎn)蝕，損壞，污染，導(dǎo)致鈍化層失效這不能修復(fù)。

　　腐蝕發(fā)生在裂縫中，在設(shè)計(jì)階段和焊接過程中需要這一點(diǎn)。在高風(fēng)險(xiǎn)的情況下，晶間腐蝕，加熱的條件導(dǎo)致鉻含量局部地小于10.5%，是鈍化層形成所需的**低水平，沒有強(qiáng)鈍化層，耐腐蝕性不足。應(yīng)力腐蝕材料受到侵蝕，這并不是真正的腐蝕。只要選擇了合適的材料質(zhì)量，是外部污染的結(jié)果，**清潔就行了。

　　合金鋼丸需要維護(hù)，含有鐵這些顆粒有時(shí)會生銹，合金鋼丸本身可能不會開始生銹，只有一種補(bǔ)救措施，那就是酸洗，如果選擇了錯誤的材料，則會出現(xiàn)問題，但在某些邊緣情況下，酸洗一次就足夠了，使下面的材料鈍化并形成自修復(fù)層。